TRWAŁOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO PRODUKTÓW FERODO® ZOSTAŁY PONOWNIE POTWIERDZONE
Niezależnie od tego czy zarządzasz flotą pojazdów ciężarowych czy zajmujesz się ich naprawami, jednym z najistotniejszych wyzwań jest utrzymanie pojazdów w pełnej sprawności technicznej i gotowości do pracy. Bez wypadków i niepotrzebnych przestojów serwisowych. Efektywność i bezpieczeństwo działania układu hamulcowego mają ogromny wpływ na realizację tych założeń.
ŚCIŚLIWOŚĆ
STABILNY WSPÓŁCZYNNIK ŚCIŚLIWOŚCI MATERIAŁU CIERNEGO JEST NAJWAŻNIEJSZĄ MIARĄ JAKOŚCI KLOCKA HAMULCOWEGO
Ściśliwość materiału ciernego klocka hamulcowego musi mieścić się w określonych granicach. Materiał cierny musi być wystarczająco twardy, by zapewnić właściwe wyczucie pedału hamulca, a także by umożliwić przekazanie odpowiedniej mocy z klocka na tarczę hamulcową, przy jednoczesnym minimalnym zużyciu. Jednocześnie musi być wystarczająco elastyczny, aby odpowiednio współpracować z różnymi powierzchniami tarcz hamulcowych. Te wymagania powodują, że prawdopodobnie jest to najważniejszy parametr określający jakość procesu produkcyjnego.
- jakość składników użytych do wytworzenia materiału ciernego
- sposób, w jaki składniki zostały wymieszane
- jakość i stabilność procesu prasowania materiału
- ilość pęcherzy gazowych powstających w fazie obróbki termicznej
- pęknięcia w materiale ciernym
- jakość procesu klejenia materiału ciernego do płytki tylnej
BEZPOŚREDNI WPŁYW NA BEZPIECZEŃSTWO JAZDY I WYMAGANIA SERWISOWE
Duże zmiany w ściśliwości materiału ciernego mogą spowodować zwiększone zużycie elementów układu hamulcowego. Mogą również spowodować zmniejszenie efektywności i regularności procesu hamowania. Każde z tych zjawisk może znacząco przyspieszyć konieczność wymiany elementów ciernych, a nieregularność i gorsza efektywność hamowania może zagrozić bezpieczeństwu jazdy.
KLOCKI HAMULCOWE FERODO® CHARAKTERYZUJĄ SIĘ NAJNIŻSZYMI WSPÓŁCZYNNIKAMI ŚCIŚLIWOŚCI
Porównaliśmy ściśliwość klocków Ferodo® z produktami konkurencji. W porównaniu mierzyliśmy ściśliwość w wielu punktach materiału ciernego. Tabela prezentuje zakres zmian, od najniższych do najwyższych wartości tego parametru.
Wyniki potwierdzają, że Ferodo® zapewnia jedne z najniższych, a tym samym jedne z najlepszych wskaźników stabilności kompresji na rynku. Wyprzedziliśmy konkurencję zarówno przy obciążeniu 5 MPa jak i 8 MPa. Ta wyższa jakość zabezpiecza materiał cierny klocka przed oddzieleniem od tylnej płytki podczas jazdy. Co więcej, zapewnia ona dłuższą żywotność klocka, obniża koszty serwisu i przyczynia się do efektywniejszego wykorzystania pojazdu.
TEST ZMIENNOŚCI PARAMETRU
Materiał | Ferodo FER 4550 |
Konkurent 1 | Konkurent 2 | Konkurent 3 | Konkurent 4 | |
Ściśliwość, RT (5 MPa) (μm) | Średnio | 131 | 163 | 141 | 92 | 66 |
Zakres | Min./maks. | 111-157 | 131-206 | 106-183 | 78-113 | 54-82 |
Współczynnik zmienności | 0.35 | 0.46 | 0.54 | 0.38 | 0.42 | |
Ściśliwość, RT (8 MPa) (μm) | [μm] | 200 | 233 | 218 | 127 | 101 |
Zakres | Min./maks. | 171-231 | 196-285 | 169-276 | 111-154 | 85-118 |
Współczynnik zmienności | 0.30 | 0.38 | 0.49 | 0.33 | 0.32 |
METALE CIĘŻKIE
FERODO® TROSZCZY SIĘ NIE TYLKO O TWOJE ZDROWIE, ALE TAKŻE O ŚRODOWISKO NATURALNE
W Ferodo® zdajemy sobie sprawę z tego, że toksyczne i ciężkie metale mają znaczący wpływ na bezpieczeństwo pracy w warsztacie. Nie mówiąc już o poważnym zagrożeniu dla środowiska naturalnego. W materiałach ciernych wielu dostępnych na rynku klocków konkurencyjnych wciąż znajdują się niebezpieczne metale. Poniższa tabela pokazuje ekologiczne rankingi dotyczące emisji, innych niż gazy wydechowe, zanieczyszczeń wg danych Unii Europejskiej z Protokołu nt. Metali Ciężkich.
Stopień | Materiał cierny nie zawiera następujących składników: | |
Stopień 1 | ECO-1 | Brak ołowiu (<1000 ppm) / kadm ≤ 2ppm |
Stopień 2 | ECO-2 | Jak w przypadku stopnia 1, dodatkowo brak antymonu oraz jego związków |
Stopień 3 | ECO-3 | Jak w przypadku stopnia 2, dodatkowo brak toksycznych włókien |
Stopień 3E | ECO-3E | Jak w przypadku stopnia 2, dodatkowo brak krytycznie toksycznych włókien (włókna aramidu są dopuszczalne) |
Stopień 4 | ECO-4 | Jak w przypadku stopnia 3, dodatkowo brak miedzi, stopów miedzi i związków miedzi |
Stopień 4E | ECO-4E | Jak w przypadku stopnia 3, dodatkowo brak miedzi, stopów miedzi i związków miedzi (<1000 ppm) |
Ferodo® stawia Twoje bezpieczeństwo na pierwszym miejscu. Jesteśmy jednym z pierwszych producentów części do układów hamulcowych, którzy zaprzestali stosowania niebezpiecznych metali, takich jak antymon czy ołów, i uzyskali stopień ECO-3E. Używamy tylko bezpiecznych surowców najwyższej jakości, które umożliwiają uzyskanie lepszych właściwości w zakresie ściśliwości i niskiego poziomu zużycia materiału ciernego.
TEST ZAWARTOŚCI
Główne składniki XRF | Ferodo FER 4550 |
Konkurent 1 | Konkurent 2 | Konkurent 3 | Konkurent 4 | |
Żelazo | Fe | x | x | x | x | x |
Aluminium | Al | x | x | x | ||
Miedź | Cu | x | x | x | x | x |
Magnez | Mg | x | ||||
Chrom | Cr | x | x | x | ||
Wapń | Ca | x | x | |||
Cyna | Sn | x | x | |||
Bar | Ba | x | x | x | x | |
Cynk | Zn | x | x | x | ||
Krzem | Si | x | ||||
Mangan | Mn | x | ||||
Antymon | Sb | x | x | x | ||
Ołów | Pb | x | ||||
Ranking ECO | ECO-3E | ECO-1 | ECO-1 | ECO-2 | Materiały nieekologiczne |